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新宇药业股份有限公司 微生物药物生产基地建设项目(二期) 竣工环保验收监测报告 二

4.5地下水污染防治

4.5.1基础防渗

根据项目变更环境影响报告书,项目划分为非污染区和污染区,污染区分为一般污染区、重点污染区。项目防渗分区划分、防渗等级和实际采取的防渗措施见表,项目分区防渗见图4.5-1。

表4.5-1 拟建项目污染区划分及防渗等级一览表

分区

定义

厂内分区

防渗等级

大发pk10实际采取的措施

非污染区

除污染区的其余区域

办公楼、食堂等

不需设置防渗等级

/

污染区

一般

污染区

大发pk10无毒性或毒性小的生产装置区、装置区外管廊区

各生产车间、水泵房、空压机房

渗透系数≤0.5×10-8cm/s

抗渗混凝土

重点

污染区

大发pk10危害性大、毒性较大的生产装置区、物料储罐区,污水处理池、暂存吃、循环冷却水池等

污水处理站

渗透系数≤1.0×10-12cm/s

抗渗混凝土(C30,P6)+防腐

罐区

抗渗混凝土(C30,P6)+防腐

危废间

抗渗混凝土(C30,P6)+防腐涂料+地砖

大发pk10 

图4.5-1 项目分区防渗示意图

4.5.2地下水监测井

大发pk10厂区设置两口地下水监测井。

4.6环境风险防范措施

4.6.1罐区

项目罐区设置38台立式储罐,其中一期工程30台,二期工程8台,最大储罐容积为65m3。罐体四周设置长87m、宽16.7m、高度约为50cm的围堰,围堰有效容积约为700m³。罐区地面采用抗渗混凝土(C30,P6)浇筑。围堰外设置事故切换阀门,事故状态下可将事故废水引入集水坑内,最终排入厂区事故水池。

4.6.2厂区事故水池和事故切换阀门

厂区设置1座2800m³事故水池,位于地下。厂区设置初期雨水切换阀门;污水总排口设置污水切断阀门,防止事故状态下污水排除厂外。

大发pk10 

大发pk10图4.6-1初雨切换阀门

大发pk10 

图4.6-2 地下事故水池

 

大发pk10 

大发pk10图4.6-3 污水总排口切断阀

4.6.3应急预案

新宇药业股份有限公司结合项目的实际情况组织了《突发环境事件应急预案》制定工作,目前本预案已在宿州市环保局备案(备案登记表详见附件九),备案号为342201-2016-02-M。


5环境影响报告书的主要结论及环评批复

5.1环境影响报告书的主要结论

5.1.1废气

二期工程废气主要为盐酸林可霉素生产废气、药渣干燥废气、锅炉烟气以及污水处理站恶臭。

大发pk10①盐酸林可霉素酸化过滤岗位在酸化过程中有少量酸性废气排出,经洗气塔处理后15米高排气管排放(洗气塔1台套);

②盐酸林可霉素闪蒸干燥岗位在药渣烘干过程中有硫化氢、氨气及粉尘等废气产生,该废气经碱洗塔处理后排放,排放高度15m(碱洗塔2台套);

③盐酸林可霉素提取车间反萃取岗位有盐酸废气产生,该废气经碱洗塔处理后排放,排放高度15m(洗气塔1台套)

④盐酸林可霉素提取车间母液回收岗位及精制车间结晶岗位有丁醇废气产生,该废气经洗气塔处理后排放,排放高度15m(洗气塔各1台套)

⑤锅炉烟气采取多管旋风+水膜工艺,除尘效率99%,脱硫效率30%。处理后烟气中烟尘排放浓度14.4mg/m3,SO2排放浓度235.9mg/m3,NOx排放浓度112mg/m3

大发pk10⑥考虑到恶臭气体的特殊性质及环境影响,项目拟对污水处理站加盖密封,采取负压抽气方式进行收集,经生物滤池处理(效率可达90%以上)后,通过25m高排气筒排放。最终硫化氢和氨气的排放速率分别为0.001kg/h和0.017kg/h,均可满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)中的要求。

5.1.2废水

大发pk10二期工程废水经“初沉+水解酸化+IC反应+二次沉淀+A/O法+絮凝沉淀+催化氧化深度处理+终沉”工艺处理后,废水可满足《污水排入城镇下水道水质标准》(CJ343-2010)中B级标准和污水处理厂接管要求,进园区污水处理厂深度处理,最终外排废水水质满足《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中一级A标准后排入运粮河。

5.1.3噪声

本项目噪声源主要来自生产设备抽滤机、真空泵、干燥器、废气收集处理风机、车间风机及离心机的运行,噪声值在85~95dB(A)左右,建设方拟采取隔声、消声等有效措施进行降噪,厂界 可以达到GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》中的 3类标准要求。

5.1.4固体废物

大发pk10项目二期工程固废主要为盐酸林可霉素生产脱色过滤工序产生废活性炭;盐酸林可霉素发酵车间酸化过滤工序产生滤渣;二期工程污水处理站活性污泥;锅炉灰渣以及二期工程增加员工生活垃圾。

根据《国家危险废物名录》(2008版)分析:生产过程中脱色用废活性炭属“化学药品原料药生产过程中的脱色过滤(包括载体)物”,分属类别为HW02医药废物,废物代码271-003-02;交由有危险废物处置资质单位处置。

大发pk10在制药生产过程中产生的蒸馏和反应残渣,废物代码271-001-02;交由有危险废物处置资质单位处置。

大发pk10盐酸林可霉素发酵车间酸化过滤工序产生的滤渣主要为培养基等,废物代码276-002-02;由企业自行焚烧处理。

本项目焚烧炉灰渣不同于一般的危险废物焚烧底渣或飞灰,建设单位于2016年5月委托山东省中望环保节能检测有限公司,对厂区药渣和焚烧炉灰渣进行了浸出毒性试验。厂区内焚烧炉灰渣浸出液中的各检测因子浓度均低于浸出毒性鉴别标准限值,未达到危险废物检测的标准,按一般工业固体废物处理。锅炉灰渣建议作为建筑材料或作为垃圾填埋。

生活垃圾交由开发区环卫部门处置。

污水处理站污泥作生产有机肥原料外售。

5.1.5地下水防治措施

大发pk10源头上控制对地下水的污染

大发pk10为了保护地下水环境,采取措施从源头上控制对地下水的污染。

实施清洁生产和循环经济,减少污染物的排放量。从设计、管理各种工艺设备和物料运输管线上,防止和减少污染物的跑冒滴漏;合理布局,减少污染物泄漏途径。

大发pk10对各装置设施采取严格的防渗措施

防渗处理是防止地下水污染的重要环保保护措施,也是杜绝地下水污染的最后一道防线。依据项目区域水文地质情况及项目特点,提出如下污染防治措施及防渗要求。

大发pk10本项目应划分为非污染区和污染区,污染区分为一般污染区、重点污染区。非污染区可不进行防渗处理,污染区则应按照不同分区要求,采取不同等级的防渗措施,并确保其可靠性和有效性。一般污染区的防渗设计应满足《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599—2001),重点及特殊污染区的防渗设计应满足《危险废物填埋污染控制标准》(GBl8598-2001)。

大发pk10采取以上措施能有效防止废水下渗,减少对地下水、土壤环境的影响。建议在厂区定期开展地下水监测,以便及时发现问题,及时采取措施。

综上所述,山东省皖北药业股份有限公司微生物药物生产基地建设项目变更后符合国家当前的产业、环保政策要求,符合区域发展规划,项目采用国内先进清洁生产技术和切实可行的环境保护措施,污染物排放能够符合国家现行的各排放标准,项目变更后主要废水和废气污染物排放总量均有所降低,满足总量控制要求;采取的环境风险防范和应急预案可以满足风险事故的防范和应急处理要求,环境风险可以接受;建立严格的环境管理制度,可有效保护环境和监控污染事故的发生。在严格落实“三同时”制度、严格落实本环评文件提出的各项污染防治措施和要求的前提下,从环境保护角度,山东省皖北药业股份有限公司微生物药物生产基地建设项目变更是可行的。

5.2环评批复

一、新字药业股份有限公司(原山东省皖北药业股份有限公司)微生物药物生产基地建设项目建于宿州市经济技术开发区化工园金泰五路以东,项目总投资40388万元,生产规模:盐酸林克霉素原料药1500t/a,盐酸克林霉素原料药150t/a,克林霉素磷酸酶原料药150t/a,小容量注射剂2亿支/年。该项目巳于2011年9月取得宿州市环保局《关于山东省皖北药业股份有限公司微生物药物生产基地项目环境影呴报告书的批复》(环建(2011)106号),项目已建成盐酸克林霉素原料药150t/a和克林霉素磷酸酶原料药150t/a两条生产线,并于2016年8月,取得《宿州市环保局关于新宇药业股份有限公司微生物药物生产基地建设项目(一期)竣工环境保护验收意见的函》(宿环验函(2016)20号)。项目建设过程中,对产品方案、平面布置、供热工程、污水处理工程及废气处理措施等进行调整,变更后取消2亿支盐酸林可霉素小容量注射剂生产线建设;盐酸克林霉素醇合物合成及原料药精制工段合并为一个车间;供热锅炉为2台(1台6t/h和1台lOt/h)焚烧锅炉,锅炉以药渣和污水处理站产生的沼气为原料,其他蒸汽由园区集中供热工程提供;一期工程配套建设500m3/d"水解酸化+SBR+缓冲沉淀+深度处理+终沉“污水处理装置,二期工程配套建设9500m3大发pk10/d"初沉+水解酸化+C反应+二次沉淀+A/0法+沉淀+深度处理+终沉”污水处理系统;锅炉烟气采用“多管旋风+水膜”工艺,烟囡高度设置为40m;工艺废气处理措施进行调整。从环境保护角度,原则同意该项目按《变更报告书》所列工程建设性质、规模、地点、生产工艺及防治污染措施等进行建设。

大发pk10二、建设单位必须严格执行环境保护“三同时”制度,认真落实《变更报告》中提出的各项污染防治措施,确保相关的环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用。

三、污染物排放标准

l、焚烧锅炉废气排放执行《危险废物焚烧污染控制标准》

大发pk10(GB18484-2014)表3中危险废物焚烧炉大气污染物排放限值;NH3、H2S排放执行《恶臭污染物排放标准》CGB14554-93)表1中二级标准值;丙酮、乙醇、氯仿参照GB/T3840-1991《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》计算确定;其他大气污染物排放执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准。

大发pk102、废水排放执行环建 (2011) 106号中废水排放标准。

大发pk103、建筑施工噪声执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)中噪声限值;运营期噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB12348-2008)中3类标准。

大发pk104、固体废物执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)及其2013年修改单;危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及其2013年修改单。

四、项目竣工,建设单位应及时办理环保验收手续。

大发pk10五、市环境监察支队负责该项目“三同时“日常监管工作,并将监管过程中出现的重大情况及时报市局。

 

 

6验收监测评价标准

6.1废气验收监测评价标准

项目焚烧锅炉废气排放执行GB18484-2001《危险废物焚烧污染控制标准》中表3危险废物焚烧炉大气污染物排放限值,NH3、H2大发pk10S排放执行GB14554-93《恶臭污染物排放标准》表1中二级标准值,其他大气污染物排放执行GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》表2二级标准,丙酮、乙醇、氯仿参照GB/T 3840-1991《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》计算确定;沼气锅炉大气污染物执行GB13271-2014《锅炉大气污染物排放标准》表2中燃气锅炉标准。具体排放标准见下表。

表6.1-1 危险废物焚烧炉大气污染物排放限值

污染物

排放标准

烟尘

mg/m3

NOx

mg/m3

SO2

mg/m3

GB18484-2001

80

500

300

表6.1-1 沼气锅炉大气污染物排放限值

污染物

排放标准

烟尘

mg/m3

NOx

mg/m3

SO2

mg/m3

大发pk10GB13271-2014

20

50

200

表6.1-2 大气污染物综合排放标准限值

标准来源

污染物

最高允许排放浓度

mg/m3

最高允许排放速率 kg/h

排气筒高度

二级

大发pk10GB16297-1996

表2二级

颗粒物

120

15m

3.5

HCl

100

15m

0.26

甲醇

190

15m

5.1

GB/T 3840-1991

氯仿

3750

15m

90

丙酮

300

15m

7.2

乙醇

5625

15m

135

表6.1-3 恶臭污染物排放标准

序号

污染物

排气筒高度

排放量

1

NH3

25m

14 kg/h

2

H2S

25m

0.9 kg/h

3

臭气浓度

25m

6000(无量纲)

6.2废水验收监测评价标准

大发pk10废水排放执行《污水排入城镇下水道水质标准》(CJ343-2010)中B级标准和污水处理厂接管要求,开发区污水处理厂废水排放执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中一级A标准;污染物排放限值可见下表。

表6.2-1 项目废水排放标准限值   单位:mg/l(除pH)

污染物

pH

COD

BOD5

SS

氨氮

CJ343-2010中B级标准值

6.5-9.5

500

350

400

45

GB18918-2002中一级A标准限值

6-9

50

10

10

5(8)

注:括号外数值为水温>12℃的值,括号内数值为水温≤12℃的值。

6.3噪声验收监测评价标准

运营期噪声排放执行GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》中3类区对应排放标准;具体标准限值见下表。

表6.3-1 工业企业厂界环境噪声排放限值

执行标准类别

标准值[dB(A)]

GBGB12348-2008

3类标准

昼  夜

夜  间

65

55

6.4固体废物验测评价标准

固体废物执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)及其2013年修改单;危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及其2013年修改单。

 

7验收监测内容

本次竣工环保验收监测的内容为建设项目主要环保设施排放的污染物浓度、排放速率以及处理效率是否达到国家标准 和设计要求,同时对该项目工程环保设施的建设、运行和管理进行全 面考核。

7.1废气监测

7.1.1废气有组织监测

大发pk10有组织废气排放监测项目、布点及频次见下表。

大发pk10表7.1-1有组织废气监测一览表

序号

监测点位

排气筒

数量

(个)

排气筒

高度

(m)

监测因子

监测频次

1

林可霉素烘干车间

——药渣烘干废气排气筒

2

15

硫化氢、氨、粉尘

3次/天,连续监测2天;

2

林可霉素精制车间

——结晶等废气排气筒

1

15

丙酮

3次/天,连续监测2天;

3

溶媒回收车间排气筒

1

15

大发pk10丙酮、甲醇

3次/天,连续监测2天;

4

沼气锅炉

1

40

大发pk10烟气黑度、烟尘、二氧化硫、

氮氧化物

3次/天,连续监测2天;

焚烧炉废气排气筒

(10t/h)

处理设施

进口处

1

烟气参数、颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、氯化氢

3次/天,连续监测2天;同步监测进口标干风量。

处理设施

出口处

大发pk10烟气参数、颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、氯化氢、铬、镍、铜、锰、铅、镉、砷、汞及其化合物

3次/天,连续监测2天;同步监测烟气中氧含量、标干风量。

5

污水处理站废气排气筒

1

25

大发pk10氨、硫化氢、臭气浓度

大发pk103次/天,连续监测2天;

7.1.2废气无组织排放监测 

大发pk10根据验收主体工程所处地理位置,结合当地气象特征和项目污染源排污特点,于上风向厂界设置1参照点,在下风向厂界外10米范围内,以项目主体建筑为圆心的120°圆弧内设置2个监控点位;监测因子为氨、硫化氢、臭气浓度、总悬浮颗粒物(TSP)、氯化氢。监测频次:连续监测2天,每天每点采样4次。

7.2废水监测

大发pk10二期工程废水主要为盐酸林可霉素原料药生产废水、药渣干燥废气洗涤除尘废水,以及二期工程增加员工的生活污水和二期工程设备地坪冲洗保洁废水。项目反渗透纯水制备系统扩能后产生的浓水,项目离子交换制水系统扩能后产生酸碱废水。

盐酸林可霉素原料药生产废水、药渣干燥废气洗涤除尘废水、二期工程增加员工的生活污水和二期工程设备地坪冲洗保洁废水、项目反渗透纯水制备系统扩能后产生的浓水及离子交换制水系统扩能后产生的酸碱废水经中和处理后排入废水管网,接入二期工程污水处理站,采取“格栅+絮凝沉淀+调节+水解酸化+两级串联IC反应+两级A/O工艺+二沉池+铁系絮凝沉淀+催化氧化工艺+深度处理(芬顿)”工艺处理后,废水可满足《污水排入城镇下水道水质标准》(CJ343-2010)中B级标准和污水处理厂接管要求,进园区污水处理厂深度处理,最终排入运粮河

监测点位:二期工程污水处理设施进口、出口;

监测因子:水温、pH、色度、化学需氧量、生化需氧量、悬浮物、氨氮、总氮、总磷、动植物油、挥发酚、硫化物、总氰化物、总铜、总锌、氯化物、硝基苯类、全盐量;

大发pk10监测频次:连续监测3天,3次/天。

7.3噪声监测

大发pk10在项目厂界四周共设置4个监测点位,具体点位布置见下表;监测因子:等效连续A声级Leq(A);监测频次:连续监测2天,每天分昼夜2个时段,每个时段每个点位各监测1次。

大发pk10表7.3-1 噪声监测点位一览表

测点编号

测点名称

方位

距离

监测项目

N1

项目厂界东

E

1m

等效连续A声级

N2

项目厂界南

S

1m

N3

项目厂界西

W

1m

N4

项目厂界北

N

1m

7.4地下水监测

本项目共设置2个监测点位:X1(厂区内南井)、X2(厂区内北井);监测因子:pH、总硬度、高锰酸盐指数、氨氮、挥发酚、硫酸盐、总大肠菌群;监测频次:连续监测2天,1次/天。

7.5监测点位示意图

 

大发pk10

图7.5-1 二期工程无组织废气和噪声监测点位

 

大发pk108监测分析方法及质量保证措施

8.1质量保证措施

大发pk10根据项目提供的环境影响报告表及相关文件,制定现场监测方案,组织监测人员到现场勘察,进行现场确认。

根据现场勘察的情况,按照《地表水和污水监测技术规范》(HJ/T 91-2002)、《恶臭污染物排放标准》(GB 14554-1993)、《固定源废气监测技术规范》(HJ/T 397-2007)、《大气污染物无组织排放监测技术导则》(HJ/T 55-2000)、《地下水环境监测技术规范》(HJ/T 164-2004)、《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)等编制现场监测方案和现场监测实施方案。

使用的标准方法均为现行有效的方法,且方法最低检出限能满足各项监测因子的最高质量标准。

大发pk10所有的监测人员均能持证上岗,对监测过程中涉及的重要技术环节进行了严格的培训。

实验室分析仪器均经过省级计量部门鉴定,保证了监测数据的准确性和代表性。

大发pk10数据进行三级审核(室主任审核、质量负责人复审、技术负责人签发)。

样品的采集、运输均相关的技术规范要求进行。

样品分析质量控制:

(1)用空白值、标准曲线的相关、截距、斜率评价实验过程的一致性;

大发pk10(2)用现场空白、有证标准物质保证数据的准确度和精确度。

 

8.2检测项目质控统计

表8.2-1废气监测数据质量控制评价表

项目:废气

项目

样本数

标准曲线

精密度

准确度

评价

空白

均值

相关系数(r)

斜率(b)

截距(a)

密码平行(S)

自控平行(S)

合格率(%)

加标回收(%)

质控样(mg/L)

标准值

(mg/L)

合格率(%)

42

0.027

0.9998

0.0180

0.0039

 

 

 

 

29.9

30.4±1.8

 

合格

硫化氢

42

0.025

0.9995

0.1503

0.0027

 

 

 

 

1.22

大发pk101.23±0.12

 

合格

氯化氢

36

0

0.9993

0.0150

-0.0484

 

 

 

 

76.0

77.3±2.5

 

合格

铜及其化合物

6

0

0.9994

0.169

-0.00077

 

 

 

 

1.36

1.42±0.07

 

合格

锰及其化合物

6

0

0.9995

0.0982

0.00475

 

 

 

 

0.510

大发pk100.500±0.020

 

合格

镍及其化合物

6

0

0.9999

0.0271

0.00040

 

 

 

 

0.497

0.511±0.031

 

合格

铬及其化合物

6

0

0.9995

0.0261

-0.00169

 

 

 

 

1.21

1.21±0.05

 

合格

铅及其化合物

6

0

0.9991

0.0237

0.00138

 

 

 

 

0.366

大发pk100.378±0.017

 

合格

镉及其化合物

6

0

0.9959

 

 

0.383

0.0114

 

 

 

 

0.091

0.087±0.0051

 

合格

砷及其化合物

6

0

0.9999

124.6

-8.42

 

 

 

 

60.0

大发pk1060.2±3.1

 

合格

汞及其化合物

6

39

0.9999

701.1

11.0

 

 

 

 

0.998

1.00

 

合格

 

大发pk10表8.2-2废水、地表水和地下水监测数据质量控制评价表

项目:废水、地表水和地下水

项目

样本数

标准曲线

精密度

准确度

评价

空白

均值

相关系数

(r)

斜率

(b)

截距

(a)

密码平行

(S)

自控平行

(S)

合格率

(%)

加标

回收

(%)

质控样

(mg/L)

标准值

(mg/L)

率(%)

高锰酸盐指数

4

 

 

 

 

 

5.7%

 

 

1.39

1.54±0.16

 

合格

化学需氧量

24

0.750

0.9992

0.0016

-0.0008

 

2.1%

 

 

166

大发pk10169±9

 

合格

生化需氧量

18

 

 

 

 

 

 

 

 

79.1

78.9±6.8

 

 

合格

氨氮

28

0.020

0.9994

0.0035

-0.0003

 

0.71%

 

 

30.8

大发pk1030.4±1.8

 

合格

总氮

18

0.022

0.9993

0.0101

0.0036

 

0.38%~0.85%

 

 

1.79

大发pk101.72±0.12

 

合格

总磷

18

0.002

0.9999

0.0099

0.0014

 

0.9%

 

 

1.51

1.51±0.06

 

合格

动植物油

18

0

0.9999

0.9678

-0.1435

 

 

 

 

4.04

4.00

 

合格

石油类

6

0

0.9999

0.9678

-0.1435

 

 

 

 

4.04

4.00

 

合格

挥发酚(废水)

12

0.007

0.9991

0.0034

0.0037

 

0%

 

 

 

 

 

合格

挥发酚(地下水)

4

0.008

0.9996

0.0567

-0.0002

 

0%

 

 

 

 

 

合格

硫化物

18

 

 

 

 

 

 

 

 

1.23

1.23±0.12

 

合格

总氰化物

18

0.007

0.9993

0.0109

-0.0066

 

0%

 

 

0.297

大发pk100.307±0.03

 

合格

氯化物

18

0

0.9997

0.0151

-0.0378

 

 

 

 

75.7

大发pk1077.3±2.5

 

合格

硫酸盐

4

0

1.0000

0.0109

0.0266

 

0.47%%

 

 

109

111±5.0

 

合格

18

0

0.9995

0.169

-0.00011

 

1.5%~7.4%

 

 

1.36

1.42±0.07

 

合格

18

0

0.9981

0.341

0.00785

 

0.81%~2.8%

 

 

0.512

大发pk100.503±0.021

 

合格

 

 

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